Referencias de Laitex

Se entregó un sistema de gestión de combustible para una central térmica de vapor como solución llave en mano en Turku, Finlandia.

La conversión del carbón a biomasa ha permitido que la central eléctrica de Le Moule, en Guadalupe, utilice biomasa producida íntegramente en la región. La central ha reducido sus emisiones de CO₂ en un 87 %.

El sistema de manipulación de combustible para Haapajärven Lämpö se entregó junto con el equipo de manipulación de biomasa en 2021. La central eléctrica invirtió en una nueva planta de calderas de lecho fluidizado de 20 MWth que utiliza astillas de madera, subproductos de aserraderos y madera reciclada sin tratar como combustible.

Se modernizaron dos calderas de corteza (BB4 y BB5) con nuevos sistemas de alimentación de combustible, gestión de cenizas y recirculación de arena para mejorar la producción de energía verde.

La central eléctrica de Bolu (Turquía), que funciona con estiércol de pollo, suministra 35 MWe de energía verde a la ciudad y sus alrededores. El suministro de Laitex incluyó un sistema completo de gestión de combustible y cenizas.

Laitex diseñó y suministró un sistema de alimentación de combustible y equipos de gestión de cenizas para la caldera de lecho fluidizado burbujeante (BFB) de 45 MWth.

Laitex suministró un sistema completo de manipulación de azufre, conforme a la normativa ATEX, para la planta de Yara en Siilinjärvi, garantizando un flujo de material seguro, eficiente y fiable desde el primer día.

La nueva solución para la gestión de la alimentación de fundiciones en Tennessee (EE. UU.) forma parte de un proyecto destinado a desarrollar nuevas capacidades para reciclar metales preciosos, tanto peligrosos como no peligrosos, a partir de lodos de tratamiento de aguas, polvos de filtros de mangas y otros residuos de producción.

Los recuperadores de cinta de alta resistencia del proyecto de Mansourah y Massarah, en Arabia Saudí, garantizan el funcionamiento continuo de la planta de concentración.

La solución integral llave en mano para Joensuu (Finlandia) incluía un sistema completo de manipulación de cemento desde el buque hasta los camiones.

Un cliente de Laitex moderniza su planta de preparación de esquisto bituminoso en Ida-Virumaa, Estonia. Laitex aporta la tecnología y se encarga de la automatización de los procesos para la ampliación de la planta de preparación de esquisto bituminoso.

El equipo de caldera de recuperación de calor incluía un transportador de cadena y un alimentador de esclusa de aire diseñados a medida.

Los descargadores de pastas, equipados con robustos mezcladores de doble husillo, proporcionan al nuevo concentrador de cobre la fiabilidad operativa necesaria para su uso durante casi todo el año.

Se suministraron cintas transportadoras de carga para permitir una carga flexible tanto en contenedores como en vagones de tren. Cada año pasan por el sistema aproximadamente 383 000 toneladas de concentrado de níquel.

Solución a medida para la planta de filtración de residuos y la planta de concentración de plomo y zinc

Se entregaron equipos de tratamiento de lodos a la planta de tratamiento de aguas residuales de una fábrica de pasta de papel situada en Taurus, Uruguay.

El sistema de manipulación de materiales para la planta de incineración de lodos formaba parte de la primera planta piloto de Endev destinada a uso comercial en Rovaniemi, Finlandia. Laitex suministró la planta con cintas transportadoras para la incineración de lodos.

El sistema de alimentación de pellets y refrigeración de biocarbón suministrado por Laitex para el proyecto Carbolysis™ de Carbo Culture desempeña un papel fundamental en la conversión de biomasa residual en biocarbón estable, al tiempo que genera energía renovable.

La planta de refinería de bioaceite de Green Fuel Nordic Oy utiliza en su producción materias primas forestales 100 % renovables. Laitex ha suministrado a la planta un sistema de manipulación de materiales.

Laitex suministró a Vapo la nueva planta de carbón activado, junto con los equipos de manipulación de materiales para la fase posterior al proceso de combustión.

Laitex suministró el sistema de manipulación de materiales para la planta de licor blanco. La planta de licor blanco se construyó en colaboración con Laitex para cumplir con los más estrictos estándares medioambientales.

En Laitex, nos enorgullece formar parte de esta inversión transformadora, en la que ponemos de manifiesto nuestra experiencia en soluciones integrales para la manipulación de materiales a granel y contribuimos a un futuro más sostenible.

Se suministraron equipos ESP y transportadores de rascador a una de las fábricas más grandes del mundo, situada en OKI (Indonesia), para el control de la calidad del aire.

Se entregó el sistema de transporte de polvo de cal de ESP en Kymi (Finlandia) para hacer frente al aumento de la capacidad. Tras la ampliación, la capacidad de producción anual de la fábrica aumentó a 870 000 toneladas de pasta blanqueada.

Laitex llevó a cabo una inspección del ciclo de vida de las fábricas de Stora Enso en Kaukopää, lo que dio lugar a la modernización de las cintas transportadoras de carbonato sódico para satisfacer el aumento de la capacidad, cumplir con el plan de seguridad y mejorar la fiabilidad del proceso de producción.

Se llevaron a cabo modificaciones en el sistema de almacenamiento de astillas de madera de la fábrica de pasta y papel con el fin de mejorar la eficiencia en el procesamiento de la madera. Se modernizó el equipamiento de la planta mediante la remodelación de los tres silos de astillas de madera existentes.